山西鑫福厚公司为您介绍：山西中厚板的出产方式及其特色：
(1)连铸坯轧制技能：连铸板坯内部质量良好，能耗低，成材率高，选用普通连铸坯为质料轧制特厚钢板是近年来各出产企业要点研讨的特厚钢板出产工艺。可是由于现在国内外超大连铸坯厚度为400mm，一般不超过320mm，受到压缩比的约束，q355b中厚板出产150mm以上的特厚钢板往往难度很大。
(2)大型模铸钢锭轧制技能：这是国内轧制特厚钢板的传统出产工艺。这种轧制办法尽管能够保障恒定的压缩比，可是由于模铸工艺的先天性缺陷，存在一系列问题：一是大型模铸钢锭内部偏析几乎无法避免，质量无法确保;二是钢锭浇铸工序蚝能耗大，还对环境形成一定的污染;三是轧制成材率低，一般不超越70%。
(3) 大型模铸钢锭铸造技能：这是国内外现在使用比较广泛的一种特厚钢板出产技能。q355b中厚板为了战胜模铸钢锭内部质量差的缺陷，对于模铸钢锭选用锻压机重复进行锻打，以改进钢板内部质量。与轧制法出产方式比较，出产效率低，成本高，成材率低，产品质量同板差异性大。
山西鑫福厚公司为您介绍：山西中厚板用原料制作工艺技能可归为两类：
一类是对传统厚钢锭、连铸板坯进行特殊处理;另一类类是开发高质量的铸锭。选用一类思路的办法有锻造一轧制法和焊接复合钢坯法、金属的连铸大压下法、钢管的规则压缩比和末道次压下量的轧制法等，其中锻造一轧制法和焊接复合钢坯法的实用性较强，利用现有设备即可实施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺点。
选用另一种办法的有电渣重熔技能、定向凝结技能等，选用以上技能生产的钢锭纯净度高、成分均匀、结晶安排致密，内部的非金属夹杂、各种偏析以及常见的缩孔、疏松等缺点较传统铸锭大为削减，故选用较小的压缩比也能生产出厚钢板。电渣重熔技能工艺复杂，需专门的设备，投资较大，而定向凝结技能简单易行，投资较少，但资料利用率较低，辅材耗费量大。
